FLY/AIRWOLF T Impuls-Jet-Ventil der Reihen-Fernventil-Membranausrüstungs-K1001 K2000 3/4 Zoll
Basic Properties
Trading Properties
| Material: | Druckgegossenes Aluminium | Membran und Dichtungen: | Nitril oder fluororubber |
|---|---|---|---|
| Frühling: | 304SS | Ableitungsrohr: | Schmiedestahlzink des Zeitplanes 40 passiviert |
| Hervorheben | Pulse Magnetventil,Die Impulsfilter Ventil |
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Reihenfernventil Membranausrüstung K1001 K2000 FLY/AIRWOLF T Impuls-Jet-Ventil 3/4 Zoll RCA20T 1/2“ RCA15T
Staubkollektoranwendungen, insbesondere für Rückimpulsjet-Filterreinigung einschließlich Beutelfilter, Keramikfilter und Sintermetallfaser filtert.
Einfache Wartung
Bevor Sie irgendeine Wartungstätigkeit auf dem System condcting, garantieren Sie, dass componnents völlig vom Druck und von der Energie lokalisiert werden
Versorgungen. Druck und Energie sollten nicht wieder angewendet werden, bis das Ventil völlig zusammengebaut worden ist. Membran- und Pilotinspektion
sollte jährlich geleitet werden.
Installation
Zu Ihrer Sicherheit setzen Sie nicht System unter Druck, bis alle Ventile und Rohre völlig gesichert sind. Versuchen Sie nicht, a zu entfernen
gepaßtes Ventil, während System unter Druck ist.
1. Bereiten Sie Versorgung und Blowtube pipes* vor, um Ventilart und -spezifikation zu entsprechen.
2. Stellen Sie sicher, dass Behälter und Rohre vom Schmutz, vom Rost oder von anderen particulate.installings-Ventilen unter den Behälter frei sind.
3. Stellen Sie sicher, dass Zuluft sauber und trocken ist.
4. bringen Sie Ventile zu den Einlassrohren (oder zu den Flanschen, festziehen Bolzen zu 10Nm) an und Blowtube tovalves, kein überschüssiges Fadendichtungsmittel sicherstellend können das Ventil selbst kommen. Stellen Sie sicher, dass Blowtube völlig in den Ventilausgang eingefügt wird.
5. müssen Behälter und Rohre von Rumpfstations- und DDventilen unabhängig zurückgehalten werden.
6. schließen Sie RCAC-Versuchshafen an Fernregelventil, an oder installieren Sie MIP-/3DSschraube in Regelventil.
7. wenden Sie mäßigen Druck am System und an der Kontrolle auf Installationslecks an.
8. setzen Sie völlig System unter Druck.
9. prüfen Sie Feuer und hören Sie richtige Betätigung und auf klare Impulsgeräusche.
| Bau | |
| Körper | Aluminium (druckgegossen) |
| Waschmaschine | SS 304 |
| Armatur | SS 430FR |
| Kern und Plugnut | Edelstahl |
| Kern-Frühling | SS 304 |
| Dichtung u. Diskette | NBR (Nitril/Buna-n) |
| Schrauben | SS302 |
| Membran | PA-6 (Standard), fluororubber |
| Schattieren der Spule | Kupfer |
| Verbindungsstück | DIN43650A |
| Spannung | DC: 24V, WECHSELSTROM: 24V, 48V, 110V, 230V |
| Betriebstemperatur | -20 zu +85℃-Nitril versiegelt -29 zu Dichtungen +232℃ fluororubber |
| Schutz-Klasse | IP65 |
| Spulen-Isolierungs-Klasse | F |
| Funktions-Druck | 0.35-0.85Mpa |
| Empfohlen auf Zeitenfolge | 50-500ms |
| Empfohlene Zeit zwischen Impulsen | 1 Minute oder kleiner |
Zeichnungen:
CA/RCA20T

Foto-Show

Contact Person: Mr. Jaren
Telefon: 86-152-5785-8856
Fax: 86-152-57858856
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